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近日，由山西建龍實業(yè)有限公司(簡稱“山西建龍”)與思安新能源股份有限公司（簡稱“思安新能源”）合作開發(fā)的5MW熔鹽儲能項目成功實現(xiàn)并汽發(fā)電。該項目代表著國內(nèi)首創(chuàng)、行業(yè)首套煤氣熔鹽儲熱調峰系統(tǒng)的誕生，標志著鋼鐵行業(yè)在儲能技術領域的重大突破。

圖：山西建龍煤氣熔鹽儲熱調峰項目實景圖

　　項目簡介

圖：山西建龍煤氣熔鹽儲熱調峰項目3D效果圖

　　該項目采用EMC合同能源管理模式，由思安新能源股份有限公司負責投資、建設及運營，并采用思安公司自主研發(fā)的工藝包和專利技術。項目核心是一套燃燒高爐煤氣加熱熔鹽進行調峰和消納新能源光伏發(fā)電系統(tǒng)，其設計使用壽命超過20年，儲熱量79.5MWh，儲熱時長6小時，全生命周期內(nèi)可實現(xiàn)碳減排約18萬噸、預估收集短時煤氣放散約5000萬m3。

　　該項目首次將熔鹽儲熱技術應用于煤氣發(fā)電系統(tǒng)，實現(xiàn)了跨界創(chuàng)新。結合鋼鐵企業(yè)區(qū)域能源網(wǎng)，思安新能源提出了熔鹽儲熱系統(tǒng)耦合煤氣發(fā)電的調峰控制策略，以保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。這一創(chuàng)新不僅有效推動了企業(yè)乃至區(qū)域能源電力結構調整，也對促進地方生態(tài)文明建設、實現(xiàn)”雙碳”目標產(chǎn)生了積極影響。

　　通過熔鹽儲熱系統(tǒng)的儲放熱，煤氣發(fā)電機組得以根據(jù)需求調節(jié)出力，使鋼鐵企業(yè)煤氣發(fā)電機組具備了峰谷獲益、需求側響應、減少煤氣放散等多種功能，實現(xiàn)源網(wǎng)荷儲一體化，極大提高了鋼鐵企業(yè)能源系統(tǒng)的靈活性。

圖：山西建龍煤氣熔鹽儲熱調峰項目工藝流程圖

　　實現(xiàn)價值

　　項目投運后，預計每年實現(xiàn)調峰電量820萬kWh，同時消納等量的新能源電力，并減少碳排放8000噸。這一成果不僅大幅提升了企業(yè)的綠電占比，也為鋼鐵行業(yè)能源的清潔化和高效化轉型提供了有力支撐。

　　此外，思安新能源成功實現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)儲能及微網(wǎng)調節(jié)控制技術的突破，為行業(yè)的多能互補應用奠定了堅實基礎。該技術的應用將原本單一的用戶負荷轉變?yōu)榫邆渥韵{平衡和動態(tài)響應能力的柔性單元，契合全球能源領域對于提高用戶側能源系統(tǒng)調節(jié)能力的發(fā)展趨勢，實現(xiàn)了技術創(chuàng)新和變革。