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　　第十三屆中國國際鋼鐵大會(huì)在上海成功舉辦。本次大會(huì)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)冶金行業(yè)分會(huì)和冶金工業(yè)國際交流合作中心承辦，主題為“協(xié)同·共贏·綠色·持續(xù)”。大會(huì)匯聚了全球鋼鐵行業(yè)專家，共同探討行業(yè)未來發(fā)展方向。大會(huì)對市場趨勢、綠色轉(zhuǎn)型以及冶金新技術(shù)等方面的探究與分享，為與會(huì)者提供了豐富的交流和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。

　　核心綠色技術(shù)

　　引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

　　作為冶金行業(yè)的創(chuàng)新引領(lǐng)者，達(dá)涅利在本次大會(huì)上向行業(yè)觀眾展示了最前沿的綠色創(chuàng)新技術(shù)和成功案例。得益于多年來在研發(fā)方面的持續(xù)投入，達(dá)涅利已經(jīng)成功向市場推出了四大核心綠色技術(shù)，并且有效助力國內(nèi)外客戶減少二氧化碳排放、降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。觀看以下視頻，了解達(dá)涅利四大核心綠色技術(shù)：

　　持續(xù)創(chuàng)新

　　9月2日主題大會(huì)期間，達(dá)涅利集團(tuán)首席執(zhí)行官 Giacomo Mareschi Danieli 先生深入闡述了達(dá)涅利具有突破性的鋼鐵技術(shù)如何應(yīng)對當(dāng)前市場環(huán)境帶來的挑戰(zhàn)。

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　　中國房地產(chǎn)市場持續(xù)低迷，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)在螺紋鋼等建筑材生產(chǎn)板塊面臨諸多挑戰(zhàn)，達(dá)涅利是否有更具競爭力的技術(shù)來應(yīng)對這種市場形勢？

　　當(dāng)前市場環(huán)境下，建材生產(chǎn)的成本控制尤為重要，達(dá)涅利MIDA長材無頭連鑄連軋技術(shù)針對該現(xiàn)狀為用戶帶來了新機(jī)遇——僅僅使用一臺單流連鑄機(jī)和軋線連接，年產(chǎn)能可達(dá)100萬噸。與坯對坯的連鑄熱送直軋工藝相比，由于軋輥換槽時(shí)無需鋼坯下線，可保證100%連鑄鋼坯在線軋制率，無需任何加熱爐，結(jié)合定尺直接上冷床，綜合可降低噸鋼生產(chǎn)成本約10美元左右。此外，全線廠房占地面積減少15%-40%，二氧化碳排放可減少10%。

　　Q

　　達(dá)涅利在過去一直致力于在研發(fā)新技術(shù)方面進(jìn)行大量投入，達(dá)涅利有哪些突破性的未來鋼鐵技術(shù)，可以滿足高牌號無取向硅鋼和汽車用鋼等由新能源汽車進(jìn)一步催生的市場需求？

　　新能源汽車的蓬勃發(fā)展推動(dòng)了高牌號無取向硅鋼和汽車用鋼等市場需求進(jìn)一步增加。達(dá)涅利不斷迭代的無頭軋制技術(shù)在熱軋帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域取得了新的突破，向市場推出了DUE PLUS技術(shù)。這意味著單流連鑄機(jī)配備單條熱軋生產(chǎn)線，年產(chǎn)能即可達(dá)到350-400萬噸，大大降低了投資和生產(chǎn)成本。得益于顯著提高的鋼通量以及采用無頭軋制模式，與傳統(tǒng)熱連軋路線相比，可減少40%的碳足跡，也可生產(chǎn)更廣泛的鋼種以及更薄規(guī)格，流程再造使得全工序成本更低。