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      山東超潤管業(yè)有限公司

      聯(lián)系人:許經(jīng)理

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    創(chuàng)新發(fā)展求突破 系統(tǒng)變革添活力——太鋼集團(tuán)以改革創(chuàng)新推動高質(zhì)量發(fā)展紀(jì)實(上)

    2024-5-11 15:30:34??????點(diǎn)擊:
    太鋼集團(tuán)正式成為寶武大家庭的一員。聯(lián)合重組三年多以來,在寶武戰(zhàn)略引領(lǐng)下,太鋼集團(tuán)加快整合融合步伐,尤其是鋼鐵行業(yè)步入長周期下行調(diào)整以來,面對復(fù)雜的經(jīng)營環(huán)境和嚴(yán)峻的市場競爭形勢,太鋼集團(tuán)按照“先立后破”的總體原則,樹立全局觀念,堅持系統(tǒng)思維,在關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)嵤┮幌盗懈母锱e措。經(jīng)過不懈努力,體現(xiàn)不銹鋼競爭力的關(guān)鍵指標(biāo)不銹鋼噸鋼利潤水平逐步縮小與國內(nèi)優(yōu)秀同行的差距,經(jīng)營業(yè)績居不銹鋼行業(yè)前列。
      體系化管理推動太鋼強(qiáng)身健體
      太鋼通過聯(lián)合、整合、融合,加快融入寶武管理體系,全面推進(jìn)以戰(zhàn)略規(guī)劃、管控架構(gòu)、業(yè)務(wù)協(xié)同和企業(yè)文化為支撐的系統(tǒng)管理體系對接,最大限度發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),實現(xiàn)整體利益最大化,增強(qiáng)活力和競爭力。
      對標(biāo)一流找差是寶武體系化管理的核心要素。遵循《中國寶武加快創(chuàng)建世界一流企業(yè)行動方案》,太鋼集團(tuán)細(xì)化為創(chuàng)建世界一流不銹鋼企業(yè)的具體行動計劃和工作任務(wù)清單,梳理形成系統(tǒng)完善的指標(biāo)體系,列入年度預(yù)算目標(biāo)和重點(diǎn)工作計劃,分解落實到各部門、單位,落實情況納入巡視監(jiān)督和管理審計范圍,構(gòu)建起黨委集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),各責(zé)任部門單位緊密銜接、高效協(xié)同的上下聯(lián)動、貫通協(xié)同的貫徹落實信息共享、協(xié)同聯(lián)動機(jī)制,確保事項有人盯、有人管、有人交賬,創(chuàng)建世界一流不銹鋼企業(yè)的行動實現(xiàn)了體系化、規(guī)范化、常態(tài)化。
      系統(tǒng)診斷與改進(jìn)是寶武管理體系的一大特色。在寶武,設(shè)立有鐵區(qū)、煉鋼、熱軋、冷軋、礦業(yè)和能源環(huán)保六個專業(yè)技術(shù)管理推進(jìn)委員會。2021年以來,各專業(yè)委員會先后12次組織專家和寶武旗下重點(diǎn)工序負(fù)責(zé)人到太鋼開展系統(tǒng)調(diào)研和診斷,分享交流案例體會,推送成熟技術(shù)模型,提出改進(jìn)意見建議,取長補(bǔ)短,共同進(jìn)步,有力推動太鋼重點(diǎn)工序生產(chǎn)效率和經(jīng)營績效大幅度提升。
      在寶武管理體系下,太鋼各工序全面納入寶武評價序列,開展關(guān)鍵指標(biāo)全面對標(biāo)找差。在寶武,各高爐、煉鋼爐、熱連軋機(jī)組、冷軋機(jī)組都要進(jìn)行月度關(guān)鍵指標(biāo)排序,鐵水成本、煉鋼成本、熱軋成本、冷軋加工成本、成材率、噸鋼利潤等指標(biāo)水平一目了然。太鋼真正走出自我、審視自我,在與同行的學(xué)習(xí)交流中,找到自身差距,實現(xiàn)快速提升。
      管理對接的基礎(chǔ)是制度對接。制度在企業(yè)運(yùn)營中具有基礎(chǔ)性作用,對于實現(xiàn)合規(guī)經(jīng)營、風(fēng)險防控、提高管理效能和體系化能具有重要意義。在寶武,制度體系也被形象地稱作“制度樹”。按照寶武制度體系建設(shè)要求,太鋼集團(tuán)推進(jìn)以“立、改、廢、轉(zhuǎn)”為主的制度修編計劃管理,各單位將制度修編總數(shù)按月分解,相關(guān)部門開展線下指導(dǎo)、初審,線上審核、跟蹤、督促、發(fā)布。在太鋼,每年都要發(fā)布新版“制度樹”,實現(xiàn)管理制度的及時迭代更新,從而構(gòu)建起“全面覆蓋、責(zé)任清晰、快速傳遞、運(yùn)作高效”的“一總部多基地”制度體系。按照制度建設(shè)全面性、針對性和可操作性的建設(shè)要求,確保公司各項管理活動有據(jù)可循。在此基礎(chǔ)上,推動制度建設(shè)上下貫通,形成全層級制度樹,同時對制度樹進(jìn)行動態(tài)修編維護(hù),確保制度的“有效性”、“適配性”。
      與此同時,太鋼不斷完善“統(tǒng)一采購、統(tǒng)一銷售、統(tǒng)一研發(fā)、統(tǒng)一制造管控、統(tǒng)一財務(wù)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)”的具有不銹鋼專業(yè)特色的“一總部多基地”管理模式與體系,提高協(xié)同能力,提升管理效率。圍繞市場協(xié)同,加強(qiáng)基地間材料的互聯(lián)互通互供,及時處理過程中出現(xiàn)的問題,互供料兌現(xiàn)率達(dá)90%以上。圍繞原料、備件采購,發(fā)揮總部采購渠道、市場話語權(quán)和議價能力強(qiáng)的優(yōu)勢,提高采供質(zhì)量和效率,降低采購成本。在技術(shù)研發(fā)方面,通過太鋼技術(shù)中心、不銹鋼研發(fā)中心(上海)團(tuán)隊與寧波寶新共同研發(fā)協(xié)同,先后突破高耐蝕性汽車裝飾用鐵素體不銹鋼光澤度的控制技術(shù),實現(xiàn)批量生產(chǎn);寬幅超薄精密不銹帶鋼(手撕鋼)實現(xiàn)在寧波寶新的量產(chǎn)。
      風(fēng)險防控是制度建設(shè)中的重中之重。面對快速變化的市場形勢和經(jīng)營環(huán)境,太鋼按照寶武風(fēng)險管控體系要求,以內(nèi)控矩陣為核心,完善內(nèi)控體系建設(shè),系統(tǒng)開展重大風(fēng)險評估工作,對標(biāo)制定日常管理指標(biāo)、關(guān)鍵風(fēng)險指標(biāo)及預(yù)警標(biāo)準(zhǔn),完善“紅橙黃綠”預(yù)警機(jī)制,健全和完善風(fēng)險分類監(jiān)測指標(biāo)體系,完善公司全面風(fēng)險防控體系,優(yōu)化升級公司內(nèi)控體系,制定系列風(fēng)險防控措施,突出抓好投資、供應(yīng)鏈等專項風(fēng)險防控,完善風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案,確保運(yùn)營安全。
      整合創(chuàng)新資源構(gòu)建核心能力
      戰(zhàn)略決定行動。太鋼集團(tuán)的發(fā)展戰(zhàn)略決定了科技創(chuàng)新的核心地位和關(guān)鍵支撐作用。加強(qiáng)科技創(chuàng)新核心能力建設(shè),關(guān)鍵在體制機(jī)制和平臺建設(shè)。太鋼集團(tuán)深度融入寶武科技創(chuàng)新體系,高效集聚不銹鋼創(chuàng)新資源,強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新,形成研發(fā)合力。2021年8月4日,寶武中央研究院太鋼技術(shù)中心和不銹鋼研發(fā)中心掛牌,邁出了融入寶武科技創(chuàng)新體系的堅實一步,對于太鋼全力建設(shè)全球最具競爭力不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)意義重大而深遠(yuǎn)。之后,太鋼充分利用中央研究院的平臺,發(fā)揮長板優(yōu)勢、補(bǔ)齊短板不足,科技創(chuàng)新步入快車道,聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新效應(yīng)顯現(xiàn),研發(fā)效率和產(chǎn)出明顯提升,產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢持續(xù)鞏固拓展。2020年以來,太鋼集團(tuán)新產(chǎn)品每年開發(fā)量連續(xù)突破百萬噸大關(guān),推出國際國內(nèi)首發(fā)首創(chuàng)產(chǎn)品累計30多項,專利申請量和授權(quán)量持續(xù)增長,使命類產(chǎn)品、“卡脖子”技術(shù)實現(xiàn)突破,一大批高端精品鋼材產(chǎn)品持續(xù)滿足了國家重大戰(zhàn)略和項目工程的需求,為履行使命擔(dān)當(dāng)、打造不銹鋼原創(chuàng)技術(shù)策源地、有效服務(wù)國家戰(zhàn)略貢獻(xiàn)了太鋼力量。

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