阻燃板為什么會(huì)出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，是什么原因造成的，如何解決？接下來給大家介紹一下，希望對(duì)大家有所幫助。
1.單板含水率：
單板含水率超過工藝標(biāo)準(zhǔn)，是造成阻燃板起泡的主要原因。阻燃板要求單板的含水率控制在8-12%。如果含水率超過15%，在熱壓過程中如果不采取措施，很容易產(chǎn)生吸塑板。因此，阻燃板生產(chǎn)中最重要的是嚴(yán)格控制單板的含水量，以滿足工藝規(guī)程的要求。
2. 熱壓溫度
熱壓溫度也是產(chǎn)生水泡的主要原因。溫度越高，越容易產(chǎn)生水泡。但是，為了保證阻燃板的粘接強(qiáng)度或浸入剝離強(qiáng)度，必須達(dá)到一定的溫度才能使膠水充分固化。這就產(chǎn)生了矛盾。因此，在生產(chǎn)過程中，溫度控制非常重要，不僅要保證粘接強(qiáng)度，更不能生產(chǎn)泡沫板。
阻燃板的生產(chǎn)應(yīng)控制在110℃～120℃之間，以達(dá)到雙收的效果。另外，熱壓機(jī)本身的壓板由于制造原因很難做到上下左右各壓板溫度相同，存在一定的溫差。因此，在操作過程中，要注意檢查最困難和最熱的條件，及時(shí)調(diào)整熱壓機(jī)的進(jìn)、排風(fēng)，使其符合熱壓工藝的要求。
