1、不符合GB8624、GB50222要求的產(chǎn)品主導(dǎo)市場(chǎng)
(1)阻燃膠合板：符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品占總消費(fèi)量（生產(chǎn)、銷售、市場(chǎng)調(diào)研）的3%～5%；
(2)阻燃纖維板：符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品占總消耗量（染料用量、加工廠信息）的20%左右；
(3)木防火門：普通木材和人造板基本用于正常生產(chǎn)（阻燃木材產(chǎn)量，市場(chǎng)調(diào)查）
導(dǎo)致假冒偽劣產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)的主要原因：
1、利益驅(qū)動(dòng)：生產(chǎn)廠追求利潤(rùn)最大化：普通板用戶盡量降低成本：普通板
2.缺乏監(jiān)督：行業(yè)主管部門不清楚，監(jiān)督是擺設(shè)，部分檢測(cè)機(jī)構(gòu)失職
2、阻燃木質(zhì)材料的生產(chǎn)技術(shù)制約產(chǎn)品的發(fā)展
(1)阻燃膠合板：?jiǎn)伟褰n效率低，能耗高，食品受天氣影響，嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度，制品吸濕性強(qiáng)。
(2)阻燃纖維板：阻燃劑對(duì)合格率和理化性能影響較大（30%的產(chǎn)品添加部分阻燃劑的主要原因）
(3)木材阻燃處理：大部分木材為不透液型，阻燃處理的木材有返鹵現(xiàn)象，阻燃處理后二次干燥
3、阻燃劑新產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)成本
(1)在阻燃劑領(lǐng)域，木質(zhì)材料用阻燃劑的比例很小。適合各種木質(zhì)材料生產(chǎn)工藝特點(diǎn)的阻燃劑尚無(wú)系統(tǒng)開發(fā)
（2）受環(huán)保和能源成本制約，阻燃劑成本穩(wěn)步上升
4、阻燃木質(zhì)材料的煙氣毒性
火災(zāi)中 70% 至 75% 的死亡是由煙霧中毒引起的
5、產(chǎn)品的耐老化性
1980年代，美國(guó)因更換強(qiáng)度降低的木材而造成的直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)20億美元。
目前廣泛使用的第一代阻燃劑：無(wú)機(jī)銨鹽（硫酸銨）
產(chǎn)品阻燃性和力學(xué)性能的隱患將對(duì)行業(yè)產(chǎn)生重大影響
6. 吸濕性
經(jīng)阻燃處理的木材吸濕性增加，特別是在相對(duì)濕度較高的情況下
隨著環(huán)境濕度的變化，木材的含水量發(fā)生波動(dòng)，使阻燃劑遷移到木材或膠合板表面，發(fā)生所謂的“鹵化現(xiàn)象”，降低阻燃性能、膠合和涂飾表現(xiàn)。
7、機(jī)械性能
國(guó)內(nèi)大部分阻燃膠合板的粘接強(qiáng)度只能達(dá)到III類規(guī)定。阻燃纖維板在出廠半年左右就會(huì)老化降解，失去強(qiáng)度。木材經(jīng)過(guò)阻燃處理后強(qiáng)度降低。
8. 涂膠和涂飾性能
阻燃木質(zhì)材料的涂膠和涂飾性能會(huì)變差，主要原因有：阻燃劑填充細(xì)胞腔，影響膠釘?shù)男纬?/p>
阻燃劑在木組與粘合劑或油漆之間形成隔離層，減少有效粘合面積
由于木質(zhì)材料的吸濕性增強(qiáng)，平衡含水率高于普通木質(zhì)材料，水分影響粘結(jié)和涂飾性能
阻燃劑與粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而影響粘合。例如，酚醛樹脂會(huì)分解磷氮阻燃劑，產(chǎn)生的氨氣會(huì)使酚醛樹脂變質(zhì)。
