現(xiàn)在阻燃板廠家對于板材的組分和膠的調(diào)配工藝，做了很大的改進，不僅可以節(jié)約原材料，而且可以降低成本。
在生產(chǎn)的過程中，只有所用的合成樹脂性能優(yōu)異，粘結(jié)強度足夠，膠粘劑各組分分布比例合理的，制得的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量和粘度合適的，活性期足夠長，才能保證正常運行。還有各項指標符合要求，尤其就是來在表面狀態(tài)，對熱壓強度有很大影響，那么在木段準備和單板剝離的各個過程中，應(yīng)該充分注意單板的質(zhì)量。
還要做好木材軟化處理，調(diào)整單板剝離條件的，需要來使單板各項指標處于良好值的，同時注意單板的含水率和平整度。
阻燃板廠家在加工的時候，要想阻燃的話，主要就是使用阻燃劑或防火涂料進行處理，成為阻燃材料，在小火情況下可實現(xiàn)自熄，在大火情況下可減慢或防止燃燒的。
而阻燃處理有兩種表面處理法和注射法，其中表面處理是一種很簡單的方法，，就是使用堅固的材料覆蓋木材表面，以使木材不會直接接觸火的。易燃材料是各種金屬，水泥，石膏和防火涂料注入法通過將阻燃劑注入木材來顯示阻燃效果，阻燃劑法是來具有不同的工藝技術(shù)，并且阻燃板制造商已將不同的阻燃工藝應(yīng)用于阻燃板，從而來確保阻燃板的質(zhì)量。
還有就是阻燃劑的等級和煙密度等級，都應(yīng)該符合質(zhì)量要求，還包括含水量，吸水率，強度，附著力，涂層，腐蝕性等條件。
